油脂浸出生产线,企鹅机械降低油厂生产成本
食用油浸出生产是当下应用比较广泛的制油工艺,凭借着操作简单生产效率高获得了不少投资者的青睐,相对于传统的压榨生产而言,浸出生产投入的人力、劳动力相对较低,能够形成自动化的发展。
不过在实际生产中也有部分客户向机械设备厂反应,在进行生产时溶剂损耗量较大增加了生产成本,通常来说溶剂的损失与处理料数量成正比例关系,浸出时饼粕、浸出毛油、废水和废气中带走的溶剂量大小主要取决于所采用的工艺流程、设备本身的性能、浸出物料的种类与性质、所采用溶剂的馏程等多种因素。
当浸出设备保持良好状态时,设备密封性能较好,可以避免系统密封状态不好而导致的跑冒滴漏等现象。在进行生产时能够较好的保证废弃废水不会漏出,在后续的生产那加工中可通过生产工艺将废气废水中的溶剂回收再利用。
因此想要从溶剂消耗上控制生产成本就需要油厂对操作人员加强技术培训,强化生产过程控制,提高生产管理,避免在操作过程的失误导致生产成本的提高。此外工作人员在进行加工时要严格按照操作规范进行操作,减少排出物料中的残留溶剂。
操作规范要求科学、效率高,在降低溶剂消耗的同时还能保证油脂质量,提高出油率,并且能减少废水、废气的排放量降低溶剂消耗。溶剂的消耗向在某种程度上来说与生产时间也有有关的,油厂在进行加工时可以提高浸出车间的实际处理量,缩短生产时间,从而达到降低溶剂消耗的目的。
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