山茶油物理精炼设备,企鹅机械降低中性油损耗
油脂精炼根据设备的工作原理可分为间歇式精炼、半连续性精炼以及全连续式精炼,成套的精炼设备通常配备的油导热油炉、精炼锅、脱色锅、脱臭锅、过滤机、蒸汽锅炉等达到理想的精炼效果。工业生产中常见的精炼工艺是化学精炼,即根据杂质的化学特性向毛油中添加适量的化学试剂生成化学反应形成固体,通过过滤等工艺分离杂质得到成品油。
化学精炼的优势在于生产效率快,能够轻松的将毛油中的杂质分离,以碱炼脱酸为例,通过向毛油中添加碱液与游离脂肪酸发生酸碱中和反应生成皂脚,沉淀过滤后即可分离出杂质。不过化学精炼的弊端在于分离杂质的同时部分中性油被带走,就像过滤皂脚会把油中的维生素E等许多生物活性物质带走,降低油中的营养成分。
因而在工业生产中针对食用价值较高且含有多种活性物质的食用油,油厂多采用物理精练法进行处理,物理精练时先不进行脱酸而是先进行水化脱胶,通过磷脂蛋白质的亲水性吸水聚集然后在通过离心过滤分离达到脱胶的目的,保证了油脂中的生物生物活性物质不流失,没有添加化学物质。
游离脂肪酸的分离可通过高温蒸馏的物理工艺达到效果,能够进行理想的物理脱酸还能够将毛油中的异味分子分离。企鹅粮油机械设备厂家设计制造的山茶油物理精炼设备配有脱酸脱臭组合塔,油脂进入填料塔填料段,分散形成油膜,自上而下流动,与蒸汽逆流接触,脂肪酸及各种挥发物在真空和汽提条件下通过蒸汽的作用蒸馏分离,从而达到脱臭脱酸的目的。
高温蒸馏脱臭脱酸的生产工艺整个过程持续时间短,降低了生产成本,而且还能够避免反式脂肪酸的形成,保留维生素E的剩余量,达到一举多得的目的,为油厂生产中绿色健康的山茶油,得到的油脂从酸价到色泽都能够令消费者满意。
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