葡萄籽油精炼设备,高质量精炼设备选企鹅机械
葡萄酒加工得到的副产物葡萄籽可用于油脂行业进行制取葡萄籽油,葡萄籽油是种营养价值丰富的健康食用油,由于原油料获取困难,我国每年葡萄籽油的产量相对并不高,但是在市场上的受众率比较理想。目前我国很多葡萄籽油加工厂,常采用冷、热榨法或者是溶剂法制取葡萄籽油。
无论采用哪种方式制取葡萄籽油,想要达到国标规定的食用油标准,需要对制取得到的葡萄籽毛油进行精炼。葡萄籽油的精炼可分为过滤、碱炼、水洗、干燥、脱蜡、过滤、脱臭等工艺得到可食用的葡萄籽油,油厂需要配备的设备有水化锅、碱炼罐、水溶锅、脱色罐、脱臭罐、过滤机等。
葡萄籽油的精炼工艺基本为先将含渣量较高的葡萄籽毛油输送到过滤机中添加适量的硅藻土进行过滤,将毛油中的含杂量控制在0.1%左右,然后进行碱炼。加入适量的浓碱液将油脂温度控制在较低的温度下进行反应,再加入浓碱液后迅速搅拌使其能够充分的与油脂中游离的脂肪酸进行反应形成皂脚。
经过自然沉降后将皂脚分离,由于温度较低,为了较好的分离皂角可分为两次分离,将分离的皂脚进行盐析处理可以将皂脚中的中性油回收,从而降低油脂中性油的损失率。将碱炼的油脂进行多次水洗在水洗的过程中将温度控制在80摄氏度左右,当油脂中的的残皂率控制在较低范围内时可以对食用油进行干燥处理。
通常葡萄籽油的干燥会采用搅拌真空干燥,操作温度在90~100°C之间,当观察视镜表面无水滴即可结束干燥。干燥过后的油渣在真空条件下通入冷却水,将温度冷却到30°C充入氮气破真空放出冷却油泵入结晶罐,达到低温结晶脱蜡的目的。
为了保证葡萄籽油的质量,脱蜡是不能缺少的重要步骤,在结晶养晶后将油脂中的蜡质分离。将脱蜡油输送到板框过滤机进行过滤后输送到脱臭锅中进行脱臭,为了避免高温破坏葡萄籽油中的营养成分脱臭时要控制精炼温度。经过脱臭后就能够得到高质量的葡萄籽油。
企鹅粮油机械设备厂家对于葡萄籽油的生产加工有着充分地了解,对于精炼过程中的注意事项在生产的设备中也有所应对方案,选择企鹅牌葡萄籽油精炼设备,高质量的设备为客户提供更高质量的油脂。
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