玉米油精炼生产线设备，企鹅粮油机械精炼得率高
玉米油是从玉米胚芽中提取得到的，为了得到玉米油除了常规的预处理工艺还需要进行提胚，提胚是将玉米胚芽从玉米中分离出来，可分为润水脱胚、筛分、磨粉3个工序，每道工序都要严格把控温度和时间，以免导致玉米胚芽发生霉变或者是加工过程中导致酸价变高，影响油料质量。
由于玉米胚芽提取复杂，为了较大程度利用玉米胚芽，油厂多采用浸出法制取，这就致使得到的玉米毛油需要经过五脱从而达到健康油的标准，五脱精炼工艺包括脱胶、脱酸、脱色、脱蜡、脱臭5个步骤，每种工艺所需要分离的杂质也是不同的。
脱胶主要是为了分离油脂中的磷脂，多采用水化法，其原理是利用磷脂具有吸湿和吸水膨胀性，利用油脂和胶体比重的差异用离心机进行分离。脱酸是为了分离毛油中的游离脂肪酸，碱炼法是应用广泛的脱酸工艺。碱中和油脂中的游离脂肪酸生成皂角，同时吸附部分其它杂质利用皂角和油的比重差异用离心机进行分离。
脱色多采用吸附脱色法，是利用对色素有选择性吸附作用的吸附剂如漂土、活性白土、活性炭等，在合适的条件下，吸附油脂中色素及微量金属离子和残留的微量皂粒及磷脂等物质等，使油脂脱色。脱臭是利用油脂中甘油三酯与臭味物质挥发度的差异，在高真空和高温条件下利用水蒸气蒸馏，分离油脂中低分子的醛、酮、醇等低沸点臭味物质。
与大多数食用油不同的是，玉米油还需要进行脱蜡处理，蜡质的存在会影响食用油的色泽、口感以及澄清度，为了提高油脂的质量需要对其进行脱蜡处理，脱蜡是利用蜡与油脂的熔点差异和蜡在油脂中的溶解度随温度降低而变小的性质，通过冷却使晶体蜡析出，再经过滤或离心分离。
在玉米油精炼过程中，毛油质量、加工过程控制及设备等都会影响油脂的精炼得率，如果缺少对毛油质量的管控就容易导致毛油中悬浮物杂质、磷脂、水杂、酸价、色泽、过氧化值、蜡含量等指标偏高，造成收率降低。除此之外直接影响精炼得率的还有设备质量的好坏，选择质量高的设备运转率高，油脂精炼效果好，精炼得率高。
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