大豆油挤压膨化浸出，方便油脂流出

大豆中含油量不高，为了达到良好的出油率多采用浸出法制取，既能够得到质量良好的饼粕同时还可以将油料中的毛油控制在较低范围内，其中膨化浸出是近些年应用比较多的工艺。物料挤压膨化是利用挤压膨化设备将经过破碎、轧胚、或整粒物料通过连续混和、调质、升温增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成多微孔的膨化料。

油料膨化的工艺比较复杂，主要为机械效应和热效应，在膨化机中，胚片被揉搓、捏合并因剧烈摩擦产生自热，直接蒸汽的注入有利于物料温度的升高。在膨化机的机膛中使物料内部结构得以破坏，油脂与其它成分结合变得疏松，蛋白质部分变性。

当物料被挤出膨化机的机膛时，在突然减压的作用下，膨化料的水分迅速蒸发，膨化机出料处的物料形状呈小饼状和凝胶疏松多微孔结构。经干燥、冷却后，物料变硬，不再泛油，多微孔结构对油料内部进行了改变，使油脂浸出更容易。

对大豆油料进行挤压膨化工艺有利于浸出膨化料在浸出速率、溶剂浸入速度、湿粕含溶量等多个方面。膨化工艺使油料内部破坏，油料多孔性增加，游离油脂附着于油料外表面，油料的机械强度和粒度感均变大，油料接近良好的浸出状态，因此更有利于油脂的浸出。

膨化工艺能提高豆粕质量，膨化处理加工技术对蛋白质和脂肪消化率的提高及对热敏性抗营养成分的降低，大豆中含有多种抗营养成分，这些抗营养成分大多不耐热，经膨化处理，可以分离大部分不耐热的抗营养成分，从而是使豆粕和油脂更耐储存。

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