浸出法制取大豆油的工艺流程，企鹅粮油机械为您简单介绍

浸出法是当下运用广泛的制油工艺，是固液分离法，选择能够溶解油脂的溶剂如正己烷，经过对油料的喷淋和浸泡作用，使油料中的油脂被提取出来，浸出法制油与传统压榨工艺相比，具有粕饼中含残油少、出油率高，加工成本低、经济效益高，粕的质量高、饲养效果好等优点，因此在工业生产中应用广泛。

大豆含油量在18%左右，油料中还含有大量的蛋白质，传统的压榨法制取会严重破坏大豆中的蛋白质，故而浸出法制取选择的比较多，浸出法制取大豆油的工艺流程是对大豆进行预处理分离油料中的杂质，对大豆进行轧胚、调质等工艺调整大豆内部结构，随后输送到浸出器中进行浸出。

常用的大豆浸出器是平转浸出器，在平转浸出器中大豆与正己烷充分接触得到混合油和湿粕，湿粕进入蒸脱塔，通过脱溶烘干，得到干燥且符合标准的饼粕，而混合油进入混合油蒸发系统，通过蒸发和汽提，使毛油与溶剂分离，溶剂将通过冷凝器冷却后回收，得到的毛油会进入精炼车间进行精炼。

选择浸出法制取大豆油的优势在于出油率高，粕中含残油少，采用压榨工艺制油时，由于受榨膛温度、榨膛压力等因素的影响，不能将油脂榨净，榨饼的残油率还较高，在7%~8%。相比之下，采用食用油浸出工艺，浸出后粕的残油率低于1%。

此外选择浸出法制取大豆油加工成本低、经济效益高。大豆浸出工艺所采用的生产线一般比较完整，机械化程度较高，易于实现生产自动化，浸出车间劳动强度低，所需的劳动力少。因此，食用油浸出工艺的加工成本低，经济效益高。

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