食用油精炼分离杂质,油脂储存时间长
浸出、压榨得到的毛油中含有固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等多种杂志,想要分离这些杂质就需要进行精炼处理,食用油精炼工艺包括水化脱胶、碱炼脱酸、吸附脱色、真空脱臭、脱蜡等流程。
水化脱胶是为了分离油中胶体杂质的过程,粗油中的胶体杂质以磷脂为主,故油厂常将脱胶称为脱磷。脱胶的方法有水化法、加热法、加酸法以及吸附法等。水化法脱胶是利用磷脂等类脂物分子中含有的亲水基,将需要数量的热水或稀的酸、碱、盐及其他电解质水溶液加到油脂中,使胶体杂质吸水膨胀并凝聚,从油中沉降析出而与油脂分离的方法,沉淀出来的胶质称为油脚。
脱酸是为了分离油脂中的额游离脂肪酸,碱炼脱酸是利用加碱中和油脂中的游离脂肪酸,生成脂肪酸盐和水,肥皂吸附部分杂质而从油中沉降分离的方法,形成的沉淀物称皂脚。用于中和游离脂肪酸的碱有氢氧化钠、碳酸钠和氢氧化钙等,油脂工业生产上普遍采用的氢氧化钠。
脱色是为了分离油脂中的叶绿素等,油脂脱色的方法有很多,可分为吸附脱色法、加热脱色法、氧化脱色法、化学试剂脱色法等,工业生产中多采用吸附脱色法,向毛油中添加少量的活性白土或活性炭,利用吸附剂的吸附性将毛油中的色素、小分子物质等分离,得到质量过关的食用油。
脱臭主要是为了分离油脂在生产过程中生成的异味分子以及活性白土的土腥气,通常来说未经脱臭的食用油,在食用时感官不好。工业生产中多采用真空蒸汽脱臭法,利用油脂内的臭味物质和甘油三酸酯的挥发度的较大差异,在高温高真空条件下,借助水蒸气蒸馏的原理,使油脂中引起臭味的挥发性物质在脱臭器内与水蒸气一起逸出从而达到脱臭的目的。
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