螺旋榨油机认准企鹅机械,冷榨热榨都可以
压榨制油时国内外中小型油厂采用较多的制油方式,通过运输设备将油料输送到喂料装置中,在螺杆叶片的推动下不断的喂入榨油机压榨部,螺杆的螺旋导程减小、底径变导致炸膛内体积减小从而产生压力变化,形成的压力不断挤压油料。
螺旋轴的正向输送使得榨出的油通过榨膛缝隙流出,剩余油渣继续推动向前进行压榨形成的油饼从榨油机出饼端排出,混合油通过滤网简单过滤进入毛油箱,整个过程属于物理压榨,没有使用化学试剂且原料也未曾受到污染,油脂质量良好。
市面上压榨法根据生产温度以及预处理工艺可分为冷榨和热榨两种,冷榨制油又被称为生榨,油料在输送到榨油设备中后整体温度控制在60度以从而尽可能的保证油料中的营养物质不被破坏,压榨得到的油脂风味佳色泽浅,在进行烹饪时不起泡,食用价值加高。
热榨制油是在油料进行压榨前先对原料进行炒籽,在高温作用下油料的香气被蒸炒出来,在进行压榨出油率有着明显的提升,得到的油脂香气浓郁色泽较深高,酸值比较高,油料中的蛋白质受热发生了变性,油脂中部分活性物质在高温作用下发生了质变。
总的来说无论是热榨还是冷榨都各具优势,热榨的出油率比冷榨高,且所需要的压力也相对较少,据了解冷榨油通常需要经过二到三次压榨才能达到理想的出油率,在压榨时冷榨的动力是热榨的2~3倍,对机械设备的损耗率也比较高,通常对于处理量较大的油厂来说,几乎每个月都需要对螺旋榨油机的零部件进行更换。
不过冷榨油的质量还是比较高的,含杂率较低,部分油脂经过冷滤后即可达到合格油的标准,进行精炼整个过程也比较简单,为油厂的精炼加工省去了生产成本。无论冷榨还是热榨选择靠谱的机械设备对油厂的发展还是多有助益的。
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